產品用途

干法VHP技術是通過汽化過氧化氫發生器將濃度為35%的過氧化氫溶液完全汽化，并通過管道運輸或直接噴射的方式對密閉空間內進行生物去污。過氧化氫在汽化的過程中生成游離的羥基，對細胞成分（如脂類、蛋白質和DNA）進行氧化破壞。氣態過氧化氫在常溫條件下具有殺滅細菌、真菌、病毒等各類微生物的能力。適用于干燥、低溫（室溫）、常壓/真空/正壓條件下的空氣及物體表面滅菌。

產品說明

關于汽化過氧化氫滅菌技術

干法VHP技術是通過汽化過氧化氫發生器將濃度為35%的過氧化氫溶液完全汽化，并通過管道運輸或直接噴射的方式對密閉空間內進行生物去污。過氧化氫在汽化的過程中生成游離的羥基，對細胞成分（如脂類、蛋白質和DNA）進行氧化破壞。氣態過氧化氫在常溫條件下具有殺滅細菌、真菌、病毒等各類微生物的能力。適用于干燥、低溫（室溫）、常壓/真空/正壓條件下的空氣及物體表面滅菌。

為什么要選用汽化過氧化氫滅菌器（技術優勢）

過氧化氫是一種強氧劑，由于其很強的殺菌能力已經使用了超過100年（Schrodt，1883），早在1977年就已經被注冊用于設備硬表面的消毒；1989年，美國環保署（EPA，2004a）批準了過氧化氫蒸汽作為主要消毒劑的一類消毒方法，**：汽化狀態的過氧化氫其殺滅細菌芽孢的能力大于液態過氧化氫殺菌能力200倍。

這項工藝正在為許多制藥企業和研究實驗室提供無菌環境，還被兩家美國聯邦大樓用于清除炭疽污染。VHP滅菌技術11年開始投放歐美市場并廣泛應用，2000年以后，廣泛應用于制藥行業；目前國內也有不少的醫院、疾控、實驗室等領域認識到這一趨勢開始廣泛使用。

廣譜—對細菌（繁殖體和芽孢），病毒，真菌均有效，可有效降低院感發生概率，快速殺滅多種院感病原菌，包括耐甲氧西林金黃色葡萄球菌（MRSA）、萬古霉素耐藥腸球菌（VRE）、肺炎克雷伯菌、肉毒梭菌孢子、粘質沙雷氏菌、艱難梭菌（c-diff）、結核分枝桿菌（M.tuberculosis）、輪狀病毒、流感病毒等；

環保—**性殘留物，分解產物為水和氧氣；

**—無濃縮的過氧化氫冷凝物形成和附著，對絕大部分材料、儀器設備及電子器件均兼容；

周到—提供用戶現場的調試、生物指示劑（BIs）滅菌效果、驗證、維護和培訓全套化的服務；

殺菌劑用量小是霧化量的2%，可對儀器表面直接消毒，避免二次擦拭；

汽化過氧化氫工作

干法VHP技術的特點是房間及腔體內的過氧化氫氣體始終維持在“冷凝點”以下進行生物去污。在達到預期的過氧化氫氣體濃度條件下，始終控制循環過程中被生物去污空間的相對濕度，防止環境中產生濕度飽和，從而降低過氧化氫冷凝物形成的影響。干法滅菌的優勢是在能夠達到預期均勻的生物去污效果同時，使之降低對材料的影響，過氧化氫氣體排殘時間得到更好的優化。

汽化過氧化氫滅菌器工作原理：在受控條件下，將35%濃度的液態過氧化氫溶液汽化產生過氧化氫蒸汽，以直接噴射、管道輸送的方式對密閉空間內進行生物去污。過氧化氫在汽化過程中生成游離的氫氧基，對細胞成分（如脂類、蛋白質和DNA）進行氧化破壞，從而達到消毒的目的；

MZ-V200S汽化過氧化氫滅菌器主要技術性能指標

工作電源：AC220V±22V 50Hz±1Hz

功率：2000W

空氣流量：≥20m3/h

含鉑金催化分解

滅菌容積：不小于500m3 (我司500m3優于同類產品，市場一般在250m3 )

注射速率：1～10g/min (優于同類產品，噴射速率更快，提高消毒效率)

汽化溫度：≤100℃

采用西門子可編程控制器（PLC）進行模塊化控制，并配備有觸摸屏作為本地的HMI，用以對該系統進行現場操作和關鍵參數顯示、記錄

配有密碼保護，只允許經授權的人員進行滅菌操作、參數設定等相關操作，可控制滅菌階段的滅菌時間、過氧化氫注射速率等參數，能記錄并打印滅菌參數，設備具有報警提示功能，以便于程序運行結束時提醒操作人員

滅菌劑：35%食品級過氧化氫溶液 （國產即可，可自行采購，使用成本低）

殺滅率：對枯草桿菌芽胞、嗜熱脂肪桿菌芽胞的殺滅能力達到5個對數以上，出具省級以上疾控中心檢測報告。

工作方式：連續工作

具有管道循環、直接噴射消毒雙模式

外形尺寸：420mm×420mm×1100mm（長×寬×高）（設備小巧，優于同類產品）

重量：55kg

檢測報告：（優于同類產品，大多數廠家都不具資質）

使用要求

工作電源：交流 220V±22V，頻率50Hz±1Hz。

地線要求：有效接地，接地阻抗≤4Ω。

環境溫度：20℃～30℃

相對濕度：≤70％RH

潔凈要求：清潔空間，控制無關人員出入。