藥用級苯甲酸制藥輔料（2015藥典）醫(yī)用級

藥用級苯甲酸制藥輔料（2015藥典）醫(yī)用級

苯甲酸和它的鈉鹽是食品的重要防腐劑。在酸性條件下，對酵母和霉菌的抑制作用，pH值為3時抗菌力量強，而pH為6時對很多霉菌效果很差，故其抑菌zui適pH值為2.5-4.0。苯甲酸主要用于生產(chǎn)苯甲酸鈉食品防腐劑，染料中間體、農(nóng)藥、增塑劑、媒染劑、醫(yī)藥、香料，還可用作醇酸樹脂和聚酰胺樹脂的改性劑，用于生產(chǎn)滌綸的原料對苯二甲酸以及用作鋼鐵設(shè)備的防銹劑等。

劉潤紅輔料用途 主要用于抗真菌及消毒防腐

劉潤紅輔料

劉潤紅輔料生產(chǎn)方法 zui初由安息香膠干餾或用堿水水解制得，亦可由馬尿酸水解制得。苯甲酸的工業(yè)生產(chǎn)方法有甲苯液相空氣氧化法、次芐基三氯水解法及苯酐脫羧法三種，而以甲苯液相空氣氧化法zui普遍。甲苯和空氣通入盛有環(huán)烷酸鈷催化劑的反應(yīng)器中，在反應(yīng)溫度140-160℃，操作壓力0.2-0.3MPa的條件下進行反應(yīng)，生成苯甲酸，經(jīng)蒸去未反應(yīng)的甲苯得粗苯甲酸，再經(jīng)減壓蒸餾，重結(jié)晶得成品。用鄰苯二甲酸酐脫羧法所得zui終產(chǎn)品不易精制，而且生產(chǎn)成本高，只在批量不大的醫(yī)藥等產(chǎn)品的制造過程中采用。甲苯氯化法的產(chǎn)品不適于應(yīng)用于食品。苯甲酸有工業(yè)用、食品用、醫(yī)藥用等不同規(guī)格。食品級應(yīng)符合GB1901-80，含量在99.5%以上，熔點121-123℃，并對易氧化物、易碳化物、含氯化合物、灼燒殘渣、重金屬、砷含量等質(zhì)量指標(biāo)作了規(guī)定。原料消耗定額：甲苯1140kg/t、環(huán)烷酸鈷4kg/t。此外，由甲苯生產(chǎn)苯甲醛時可副產(chǎn)苯甲酸。

生產(chǎn)方法 由甲苯直接液相氧化而得。

由鄰苯二甲酸以氧化鉛、氧化鋅等為催化劑脫羧而得。

由甲苯氯化成三氯甲苯，再用石灰乳及鐵粉水解而得。

生產(chǎn)方法 苯甲酸雖可由甲苯氯化法和鄰苯二甲酸脫羧法制得，但目前國內(nèi)外普遍采用的工業(yè)生產(chǎn)方法為以甲苯為原料的液相催化空氣氧化法。

將溶有催化劑（奈酸鈷、環(huán)烷酸鈷或醋酸鈷）的甲苯和空氣分別連續(xù)泵入氧化塔（或釜）中，再140-165℃和0.3-0.4MPa的壓力下氧化生成苯甲酸。塔頂尾氣用冷凝和活性炭吸附的方法回收甲苯后放空；塔釜反應(yīng)液經(jīng)常壓初餾回收未反應(yīng)的甲苯、苯甲醇和苯甲醛等輕組分后，再減壓蒸餾得苯甲酸；回收的甲苯等返回氧化塔，甲苯的單程轉(zhuǎn)化率可控制在35%以上。

國內(nèi)每噸苯甲酸的消耗為甲苯1025-1500kg，環(huán)烷酸鈷約4kg；國外甲苯消耗為每噸820kg。

生產(chǎn)方法 苯甲酸雖可由甲苯氯化法和鄰苯二甲酸脫羧法制得，但目前國內(nèi)外普遍采用的工業(yè)生產(chǎn)方法為以甲苯為原料的液相催化空氣氧化法。

將溶有催化劑(萘酸鈷、環(huán)烷酸鈷或醋酸鈷)的甲苯和空氣分別連續(xù)泵入氧化塔(或釜)中，在140~165℃和0.3～0.4MPa的壓力下氧化生成苯甲酸。塔頂尾氣用冷凝和活性炭吸附的方法回收甲苯后放空；塔釜反應(yīng)液經(jīng)常壓初餾回收未反應(yīng)的甲苯、苯甲醇和苯甲醛等輕組分后，再減壓蒸餾得苯甲酸；回收的甲苯等返回氧化塔，甲苯的單程轉(zhuǎn)化率可控制在35％以上。

國內(nèi)每噸苯甲酸的消耗為甲苯1025~1500kg，環(huán)烷酸鈷約4kg；國外甲苯消耗為每噸820kg。

2C6CH5CH3+3O2[鈷鹽]→2C6H5COOH